Подбор, поставка, установка стружечных конвейеров для станков с ЧПУ
Мы подбираем системы стружкоудаления под конкретную модель и серийный номер (S/N) вашего станка, гарантируя 100% совместимость с геометрией станины, объемом стружкообразования и системой фильтрации СОЖ. Шарнирно-пластинчатые, шнековые, магнитные конвейеры и дробилки стружки.
Почему мы подбираем конвейеры по модели и серийному номеру?
В 2026 году стружечный конвейер — это не «дополнительная опция», а критически важный элемент технологической системы СПИД (Станок–Приспособление–Инструмент–Деталь). Неправильно подобранный конвейер приводит к заклиниванию, перегреву станины, термодеформациям направляющих и браку деталей.
Компания «ИНКОР» использует подход точного инжинирингового подбора. Мы анализируем режимы резания, морфологию стружки (по ГОСТ 25863-83) и подбираем конкретную модель конвейера, проверяя его серийный номер (S/N) и совместимость с вашим станком. Это позволяет нам гарантировать правильную высоту выгрузки, объем удаления стружки (кг/час) и интеграцию с существующей системой фильтрации СОЖ.
Как мы работаем: от анализа стружки до запуска
1. Анализ режимов резания
Рассчитываем объем стружкообразования (кг/час) на основе скорости, подачи, глубины резания и удельного веса материала.
2. Подбор типа конвейера
Выбираем тип (шарнирно-пластинчатый, шнековый, магнитный) под морфологию стружки и проверяем совместимость по S/N станка.
3. Поставка и монтаж
Организуем доставку, такелажные работы и профессиональный монтаж с интеграцией в систему фильтрации СОЖ.
4. Пусконаладка и тест
Проверяем высоту выгрузки, отсутствие «пробок», корректную работу в связке с сепаратором СОЖ и обучаем операторов.
Типы стружечных конвейеров: подбор под морфологию стружки
Шарнирно-пластинчатые конвейеры
«Золотой стандарт» для черной металлургии. Тяговый орган — шарнирная лента из штампованных стальных пластин. Идеальны для крупной, ломаной и сливной (после дробления) стружки от сталей и чугунов.
- Высокая несущая способность
- Устойчивость к ударным нагрузкам
- Удаление 80-90% крупной стружки
Шнековые (винтовые) конвейеры
Транспортировка вращающимся шнеком внутри закрытого желоба. Оптимальны для компактных станков (токарные автоматы) и мелкой сыпучей стружки (бронза, латунь, алюминий, чугун).
- Компактные габариты
- Интеграция с центробежными сепараторами
- Первичная очистка СОЖ
Магнитные конвейеры
Под лентой расположены мощные магнитные барабаны, притягивающие ферромагнитную стружку. Незаменимы при мелкой путаной или игольчатой стружке, а также при шлифовальных работах (удаление шлама).
- Высокая чистота рабочей зоны
- Предотвращение просыпания
- Для сталей и чугунов
Дробилки стружки (Chip Crushers)
Обязательное предварительное звено при точении вязких материалов (нержавейка, титан, жаропрочные сплавы). Измельчают длинную сливную стружку до элементов формы «6» или «9».
- Предотвращение заклинивания
- Для шарнирно-пластинчатых конвейеров
- Для вязких материалов
Интеграция с системами подачи и очистки СОЖ
С точки зрения технолога, конвейер редко работает изолированно. Он является первым и самым грубым этапом многоступенчатой системы фильтрации смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Типовая схема: Рабочая зона станка → Шарнирно-пластинчатый конвейер (удаление 80-90% крупной стружки) → Центробежный сепаратор или ленточный фильтр (удаление мелкой взвеси и шлама) → Чистый бак → Подача в зону резания под давлением.
Такая синергия увеличивает стойкость СОЖ в разы, предотвращая развитие анаэробных бактерий и появление неприятного запаха. В 2026 году современные системы дополняются IoT-датчиками уровня заполнения контейнеров и интеграцией с MES-системами для прогнозного обслуживания.
Критерии технологического подбора конвейера
Объем стружкообразования
Рассчитывается в кг/час на основе режимов резания (скорость, подача, глубина) и удельного веса материала. Определяет производительность конвейера.
Габаритные ограничения
Высота выгрузки (H) должна обеспечивать бесперегрузку в стандартные стружкоходы или контейнеры без образования «пробок».
Агрессивность среды
Для алюминиевых сплавов (склонных к налипанию) или химических сред требуются конвейеры с тефлоновым или полимерным покрытием пластин.
Наличие абразивного шлама
При шлифовании или обработке чугуна требуется усиленная защита приводных узлов от абразивного износа.
Преимущества подбора конвейеров в «ИНКОР»
Технологический аудит
Наши технологи рассчитают объем стружкообразования и подберут оптимальный тип конвейера под ваши режимы резания и материал.
Гарантия 12 месяцев
Предоставляем полную гарантию на поставляемое оборудование и выполненные монтажные работы. Собственный сервисный центр в Москве.
Интеграция с СОЖ
Настраиваем конвейер в связке с центробежным сепаратором или ленточным фильтром для максимальной очистки смазочно-охлаждающей жидкости.
Пусконаладка и обучение
Проводим монтаж, проверку высоты выгрузки, отсутствие «пробок» и обучаем операторов правильному обслуживанию системы.
Частые вопросы о стружечных конвейерах
Почему важно подбирать конвейер по серийному номеру (S/N) станка?
Даже в рамках одной модели станки могут иметь разные геометрии станины, высоту выгрузки и объем стружкообразования. Подбор по S/N позволяет нам гарантировать, что конвейер точно впишется в существующую компоновку без доработок и обеспечит расчетную производительность.
Какой тип конвейера выбрать для обработки нержавеющей стали?
Для нержавеющей стали (вязкий материал) образуется длинная сливная стружка, способная заклинить любой конвейер. Обязательно нужна дробилка стружки (Chip Crusher) в качестве предварительного звена, которая измельчит стружку до элементов формы «6» или «9». После дробилки используется шарнирно-пластинчатый конвейер.
Как конвейер влияет на стойкость инструмента?
Своевременное удаление стружки предотвращает «вторичное резание» (попадание твердой стружки под режущую кромку), что вызывает выкрашивание пластин. Также исключается перегрев станины и термодеформации. Практика показывает рост стойкости инструмента на 15-30% при грамотной системе стружкоудаления.
Какие условия гарантии вы предоставляете?
Мы предоставляем официальную гарантию 12 месяцев с момента подписания акта ввода в эксплуатацию. Гарантия распространяется на механические узлы конвейера (пластины, шарниры, привод) и качество выполненных монтажных работ при условии соблюдения регламента технического обслуживания.
Подберем стружечный конвейер под ваш станок с ЧПУ
Сообщите модель и серийный номер станка, режимы резания и обрабатываемый материал. Технолог рассчитает объем стружкообразования, подберет оптимальный тип конвейера и подготовит коммерческое предложение.
Стружечные конвейеры для станков с ЧПУ от компании «ИНКОР»
Компания «ИНКОР» подбирает и поставляет стружечные конвейеры для станков с ЧПУ. Мы не работаем по принципу «продажа из каталога». Наша методика основана на глубоком анализе режимов резания и морфологии стружки: мы рассчитываем объем стружкообразования (кг/час) и подбираем конкретную модель конвейера, проверяя ее совместимость с вашим станком по серийному номеру (S/N). Это исключает риски заклинивания, перегрева и несоответствия высоты выгрузки.
В нашем каталоге представлены шарнирно-пластинчатые конвейеры (для крупной стружки сталей и чугунов), шнековые конвейеры (для мелкой сыпучей стружки цветных металлов), магнитные конвейеры (для путаной стружки и шлифовального шлама), а также дробилки стружки (Chip Crushers) для вязких материалов (нержавейка, титан, жаропрочные сплавы). Все системы интегрируются с центробежными сепараторами и ленточными фильтрами для многоступенчатой очистки СОЖ.
Полный цикл сопровождения включает: технологический аудит режимов резания, поставку оборудования, профессиональный монтаж с интеграцией в систему фильтрации СОЖ, пусконаладку и обучение персонала. На все поставляемые конвейеры и выполненные работы действует гарантия 12 месяцев. Возможна поставка в лизинг. Для получения технико-коммерческого предложения свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 511-30-01 или по электронной почте info@in-core.ru.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание